Sac metal bükme, metal bir tabakada V şeklinde bir viraj yapmanın bir yoludur. Bir kalıp adı verilen V şeklinde bir kalıbın üzerine tabaka yerleştirerek çalışır. Ardından, bıçak adı verilen keskin bir alet sayfaya bastırır, V şeklinde boşluğa zorlar ve istediğiniz açı ile bir viraj yaratır.
Pres freni oluşturma veya katlama olarak da bilinen bükülme, metal tabakaları bir eksen boyunca bükerek farklı şekillere dönüştürmenin bir yoludur. Sac metal genellikle büküldükten sonra aynı kalınlığı korur.
Bu işlem yumruklarla yapılır ve kalıplar basın frenleri. Bir kalıp, daha düşük V veya U şekline sahip bir araçtır. Metal tabaka, bükülmüş bir parça oluşturmak için kalıp içine itilir.
Makinelerimizde bükülmenin derinliğini ayarlayan ve bükme yarıçapını mümkün olduğunca küçük tutan CNC kontrolleri vardır.
CBD, çeşitli yedi farklı yöntem sunan profesyonel özel sac metal bükme hizmetleri sunar.
V-bükme-Bu yöntem, sac üzerinde akut, geniş açılar gibi farklı açılara sahip virajlar oluşturmak için V şeklinde bir araç ve eşleşen bir kalıp kullanır.
Hava Bükme - Bu yöntem, bükülme açısını ayarlamada normal V -bükülmeden daha fazla esneklik sağlayan bir boşluk (veya hava) bırakır.
Alt Bükme - Bu yöntem, doğru bükülme açısı kontrolü elde etmek için daha yüksek kuvvetli bir pres gerektirir.
Sil bükme - Bu yöntem, bir basınç pedi ile bir silme kalıbı üzerinde sac metali tutar ve kalıp ve ped üzerinde bükülmesi için tabakanın kenarına bir yumruk atar.
Rulo Bükme - Bu yöntem, metal stoğu dairesel, boru şeklindeki, konik veya kavisli şekillere taşımak (ve bükmek) için silindir kümeleri kullanır.
Döner Çekme Bükme - Sac metal dönen bir kalıba sabitlenir ve gerekli viraj yarıçapına uygun bir şekil yapmak için, yüzeydeki kırışıklıkları önlemek ve çizik olasılığını azaltmak için iç destek manreliyle kalıp etrafında çekilir.
Özelleştirilmiş şekil bükme - HSJ, verimli üretim için özel tek parçalı kalıplama hizmetleri sunar.
Sac Metal Bükme parçalarının malzemeleri. Bükülen metal plakalar arasında SGCC galvanizli plaka, SECC elektrolitik plaka, Sus paslanmaz çelik (model 201 304 316, vb.), SPCC demir plakası, beyaz bakır, kırmızı bakır, Al alüminyum plaka (model 5052 6061, vb.), SPTE, yay çeliği, manganez çelik.
Özel sac bükülme, özel ihtiyaçlarınıza uygun çok çeşitli karmaşık şekiller ve geometriler oluşturmanızı sağlar.
Özel sac bükülme, doğru ve tutarlı hassas açılar ve boyutlar elde edebilir.
Özel sac metal bükme, kapsamlı malzemenin kaldırılması veya birleştirilmesi içeren diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında genellikle uygun maliyetlidir.
Özel sac metal bükme, ürünlerinizin görünümünü ve işlevselliğini artıran estetik açıdan hoş tasarımlar yaratabilir.
Bükme projeniz için uygun malzeme kalınlığını ve sertliğini seçin. Farklı malzemeler, son viraj açısını ve yarıçapını etkileyen kalınlık ve bronşette farklı değişikliklere sahiptir.
Çok sıkı veya gereksiz toleranslar uygulamaktan kaçının. Pres uyumu veya kayar uyum gibi ihtiyacınız olan uyum türünü ve çap veya yarıçap gibi sacın şeklini düşünün.
Daha kesin ve güvenilir oldukları için, uzak taraf yerine virajların yakın tarafını ölçün.
Farklı makineler ve araçların farklı toleransları ve sınırlamaları olabileceğinden, aynı parça için aynı makineyi ve takımları kullanın.
İş parçasını konumlandırmak için veri olarak kullanıldıkları için kesilmiş kenarların ve oluşturulmuş kenarların kalitesini kontrol edin. Pürüzsüz ve çapak veya kusursuz olduğundan emin olun.
Operasyonlarımızdaki sac metal toleransları, ± 0.3 toleransı olan tabakalar için ± 0.1 ve 5.0 veya daha fazla toleransı olan levhalar için 5.0'dan azdır. Bu aralığın ötesindeki herhangi bir sapma uygunsuz çalışmaya bağlanabilir. Hedefimiz, sac metal bükme toleransları üzerinde mümkün olan en sıkı kontrolü korumaktır.
Rekabetçi Fiyatlandırma:
Alıntılarımızı, adalet ve doğruluk sağlayarak malzeme, döviz kuru ve işgücü maliyetlerinin mevcut piyasa fiyatlarına dayandırıyoruz.
Kalite Güvencesi:
Gerneral yöneticimiz ve üst düzey lider Bay Luo liderliğindeki 15 vasıflı mühendis ve 5 QC üyesi ekibimiz, ünlü atölyelerde 20 yıllık deneyime sahip, en yüksek kalite standartlarını korumayı taahhüt etti. Her zaman rehberlik ve destek sunmaya hazırız.
Örnek ve kütle üretim teslim süresi:
Örnek teslim süresi 3-7 gün, seri üretim teslim süresi sipariş miktarına bağlıdır:
200-500: 7-15 gün
500-2000: 15-25 gün
2000-10000: 25-35 gün
Sac metal imalat ve CNC işleme uzmanlığı:
Çalışmalarımızda hassasiyet ve kalite sağlayarak sac metal imalat ve CNC işleme konusunda mükemmeliz.
Enerjik ekip çalışması:
Ekibimiz festivallerden hoşlanıyor, takım gezilerine gidiyor ve motive olmak, ilham almak ve enerjik kalmak için masa toplantıları düzenliyor.
Tek durak hizmetler:
Tasarım doğrulaması, veri değerlendirmesi, geri bildirim, örnek üretimi, QC, kitle üretimi, proje özetleri ve daha fazlası dahil olmak üzere tek elden hizmetler sunuyoruz.
Hızlı yanıt ve profesyonellik:
Sorulara hızlı bir şekilde cevap veriyoruz ve profesyonel doğrulama sağlıyoruz, teklif ekibimize talep gönderiyoruz ve zamanında geri bildirim sunuyoruz.
Kalite Kontrol Ekibi Çalışması:
QC ekibimiz, tüm malzemelerin, süreçlerin ve emeğin en yüksek kalitede olmasını sağlar ve ürünleri baştan sona kontrol eder.
Özelleştirilmiş OEM ve ODM hizmetleri:
Malzeme seçimi, çözüm eşleştirme, yüzey tedavisi değerlendirmesi, logo tasarımı, ambalaj ve dağıtım yöntemleri gibi kişiselleştirilmiş deneyimler sunuyoruz.
Esnek Teslimat Yöntemleri:
Express (3-5 gün), hava (5-7 gün), tren (25-35 gün) ve deniz (35-45 gün) dahil olmak üzere çeşitli teslimat seçenekleri sunuyoruz.
OEM lazer kesme hizmeti, muhafazalar, konak kabukları, şasi, aksesuarlar, dolaplar ve elektronik için çeşitli hassas metal bükme parçaları dahil olmak üzere bilgisayar durumları için özel sac metal parçaları sağlar. Kullanılan malzemeler arasında alüminyum 5052, karbon çeliği, paslanmaz çelik, vb.
 |  |
Elektronik güç kutusu
Malzeme: SECC 、 SPCC 、 SGCC
Yüzey işlemleri kaplama: Toz kaplama ve deburred.
İşlem: sac metal oluşturma bükülmesi
Sac Metal Bükme Toleransı: +/- 0.1mm
Sac metal bükme ile ilgili sık sorulan sorular (SSS)
Sac bükme parçalarının uygulanması nedir?
Sac metal bükülme parçaları, elektrik ve elektronik muhafazalar, raflar, kapılar, mobilya, parantez, kiriş, çerçeveler ve destekler gibi çeşitli üretim sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sac metal bükme, bir iş parçasına kuvvet uygulayarak bir malzemeyi açısal bir şekle deforme etme işlemidir. Pres freni bükme, rulo bükme ve derin çizim gibi farklı sac bükme yöntemleri vardır. Her yöntemin viraj türüne, malzemeye ve üretim hacmine bağlı olarak kendi avantajları ve dezavantajları vardır.
Sacın bükülme parçalarının kalitesini ve doğruluğunu etkileyen faktörlerden bazıları, bükülme kuvveti, kalıp genişliği, bükülme ödeneği, K faktörü ve patlama. Bu faktörler malzeme özelliklerine, kalınlığa, viraj yarıçapına ve w ork parçasının viraj açısına bağlıdır. Mühendislerin ve tasarımcıların, kritik kritik uygulamalar için sac metal bükme parçaları tasarlarken bu faktörleri dikkate almaları gerekir.
Hassas metal bükme için malzeme nasıl seçilir?
Malzeme mukavemeti, korozyon direnci, ağırlık, kaplama seçenekleri ve işlenebilirlik gibi hassas metal bükülme için malzemeler seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. Projeniz için doğru materyali seçmenize yardımcı olacak bazı ipuçları:
Zaman ve maliyet tasarrufu için paslanmaz çelik, alüminyum veya bakır gibi bitirme gerektirmeyen bir malzeme seçin.
Yüksek mukavemet, dayanıklılık ve ısı ve korozyona karşı dirence sahip olduğu için parçalarınız kaynağa ihtiyaç duyuyorsa paslanmaz çelik seçin.
Bükme yarıçapına ve açısına bağlı olarak malzemenin doğru göstergesini veya kalınlığını seçin. Daha ince malzemelerin bükülmesi daha kolaydır, ancak yüksek stresli uygulamalar için uygun olmayabilir.
İyi işlem edilebilirliğe sahip bir malzeme veya çatlama, yırtılma veya bükülmeden oluşma yeteneği seçin. Yüksek karbonlu çelik, titanyum veya magnezyum gibi bazı malzemeler, bükülmesi için özel aletler veya tedaviler gerektirebilir.
Bu ipuçlarını izleyerek, materyal seçiminizin hassas metal bükme projeniz için performans, fizibilite ve maliyet etkinlik kriterlerini karşıladığından emin olabilirsiniz.
Sac Metal Bükülme Ödeneği nedir?
Sac metal virajı, bir sac metal parçasını bükmek için ne kadar ekstra malzeme gerektiğinin bir ölçüsüdür. Virajın iki dış boyutunun toplamı ile sac metalin düz uzunluğu1. Bükme ödeneği, malzeme kalınlığına, viraj açısına, iç viraj yarıçapına ve malzemenin k-faktörüne bağlıdır. K-faktörü, virajdaki nötr eksenin konumunu temsil eden bir sabittir, burada malzeme ne gerilmez ne de sıkıştırır1. Bükülme ödeneği aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
BA = Fracthetacdotpi180cdot (R+KCDOTT)
Neresi:
BA metre cinsinden viraj ödeneğidir;
Theta derecelerde viraj açısıdır;
Pi, yaklaşık 3.14'e eşit olan matematiksel sabittir;
R, metre cinsinden iç viraj yarıçapıdır;
K, malzemenin k-faktörüdür;
T metre cinsinden malzeme kalınlığıdır.
Bükülme ödeneği, mühendislerin ve tasarımcıların bükülmeden önce sacın doğru uzunluğunu belirlemelerine yardımcı olur, böylece nihai ürün istenen özellikleri karşılar.
Hangi metaller iyi bükülebilir?
İyi bükülebilen bazı metaller altın, gümüş, çelik, bakır ve alüminum1'dir. Bu metaller yüksek dövülebilirliğe sahiptir, yani kırılmadan veya çatlamadan kolayca bükülürler. Dövme kabiliyeti, metalin atomik yapısına ve ona uygulanan sıcaklığa ve basınca bağlıdır. Saf metaller, farklı metallerin karışımları olan alaşım metallerden daha dövülebilir. Bükme metali ayrıca malzeme kalınlığı, viraj açısı, viraj yarıçapı ve viraj ödeneği gibi faktörleri dikkate almayı gerektirir. Bu faktörler bükülme kuvvetini, doğruluğunu ve virajın kalitesini etkiler.
Sac metal bükme, metal bir tabakada V şeklinde bir viraj yapmanın bir yoludur. Bir kalıp adı verilen V şeklinde bir kalıbın üzerine tabaka yerleştirerek çalışır. Ardından, bıçak adı verilen keskin bir alet sayfaya bastırır, V şeklinde boşluğa zorlar ve istediğiniz açı ile bir viraj yaratır.
Pres freni oluşturma veya katlama olarak da bilinen bükülme, metal tabakaları bir eksen boyunca bükerek farklı şekillere dönüştürmenin bir yoludur. Sac metal genellikle büküldükten sonra aynı kalınlığı korur.
Bu işlem yumruklarla yapılır ve kalıplar basın frenleri. Bir kalıp, daha düşük V veya U şekline sahip bir araçtır. Metal tabaka, bükülmüş bir parça oluşturmak için kalıp içine itilir.
Makinelerimizde bükülmenin derinliğini ayarlayan ve bükme yarıçapını mümkün olduğunca küçük tutan CNC kontrolleri vardır.
CBD, çeşitli yedi farklı yöntem sunan profesyonel özel sac metal bükme hizmetleri sunar.
V-bükme-Bu yöntem, sac üzerinde akut, geniş açılar gibi farklı açılara sahip virajlar oluşturmak için V şeklinde bir araç ve eşleşen bir kalıp kullanır.
Hava Bükme - Bu yöntem, bükülme açısını ayarlamada normal V -bükülmeden daha fazla esneklik sağlayan bir boşluk (veya hava) bırakır.
Alt Bükme - Bu yöntem, doğru bükülme açısı kontrolü elde etmek için daha yüksek kuvvetli bir pres gerektirir.
Sil bükme - Bu yöntem, bir basınç pedi ile bir silme kalıbı üzerinde sac metali tutar ve kalıp ve ped üzerinde bükülmesi için tabakanın kenarına bir yumruk atar.
Rulo Bükme - Bu yöntem, metal stoğu dairesel, boru şeklindeki, konik veya kavisli şekillere taşımak (ve bükmek) için silindir kümeleri kullanır.
Döner Çekme Bükme - Sac metal dönen bir kalıba sabitlenir ve gerekli viraj yarıçapına uygun bir şekil yapmak için, yüzeydeki kırışıklıkları önlemek ve çizik olasılığını azaltmak için iç destek manreliyle kalıp etrafında çekilir.
Özelleştirilmiş şekil bükme - HSJ, verimli üretim için özel tek parçalı kalıplama hizmetleri sunar.
Sac Metal Bükme parçalarının malzemeleri. Bükülen metal plakalar arasında SGCC galvanizli plaka, SECC elektrolitik plaka, Sus paslanmaz çelik (model 201 304 316, vb.), SPCC demir plakası, beyaz bakır, kırmızı bakır, Al alüminyum plaka (model 5052 6061, vb.), SPTE, yay çeliği, manganez çelik.
Özel sac bükülme, özel ihtiyaçlarınıza uygun çok çeşitli karmaşık şekiller ve geometriler oluşturmanızı sağlar.
Özel sac bükülme, doğru ve tutarlı hassas açılar ve boyutlar elde edebilir.
Özel sac metal bükme, kapsamlı malzemenin kaldırılması veya birleştirilmesi içeren diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında genellikle uygun maliyetlidir.
Özel sac metal bükme, ürünlerinizin görünümünü ve işlevselliğini artıran estetik açıdan hoş tasarımlar yaratabilir.
Bükme projeniz için uygun malzeme kalınlığını ve sertliğini seçin. Farklı malzemeler, son viraj açısını ve yarıçapını etkileyen kalınlık ve bronşette farklı değişikliklere sahiptir.
Çok sıkı veya gereksiz toleranslar uygulamaktan kaçının. Pres uyumu veya kayar uyum gibi ihtiyacınız olan uyum türünü ve çap veya yarıçap gibi sacın şeklini düşünün.
Daha kesin ve güvenilir oldukları için, uzak taraf yerine virajların yakın tarafını ölçün.
Farklı makineler ve araçların farklı toleransları ve sınırlamaları olabileceğinden, aynı parça için aynı makineyi ve takımları kullanın.
İş parçasını konumlandırmak için veri olarak kullanıldıkları için kesilmiş kenarların ve oluşturulmuş kenarların kalitesini kontrol edin. Pürüzsüz ve çapak veya kusursuz olduğundan emin olun.
Operasyonlarımızdaki sac metal toleransları, ± 0.3 toleransı olan tabakalar için ± 0.1 ve 5.0 veya daha fazla toleransı olan levhalar için 5.0'dan azdır. Bu aralığın ötesindeki herhangi bir sapma uygunsuz çalışmaya bağlanabilir. Hedefimiz, sac metal bükme toleransları üzerinde mümkün olan en sıkı kontrolü korumaktır.
Rekabetçi Fiyatlandırma:
Alıntılarımızı, adalet ve doğruluk sağlayarak malzeme, döviz kuru ve işgücü maliyetlerinin mevcut piyasa fiyatlarına dayandırıyoruz.
Kalite Güvencesi:
Gerneral yöneticimiz ve üst düzey lider Bay Luo liderliğindeki 15 vasıflı mühendis ve 5 QC üyesi ekibimiz, ünlü atölyelerde 20 yıllık deneyime sahip, en yüksek kalite standartlarını korumayı taahhüt etti. Her zaman rehberlik ve destek sunmaya hazırız.
Örnek ve kütle üretim teslim süresi:
Örnek teslim süresi 3-7 gün, seri üretim teslim süresi sipariş miktarına bağlıdır:
200-500: 7-15 gün
500-2000: 15-25 gün
2000-10000: 25-35 gün
Sac metal imalat ve CNC işleme uzmanlığı:
Çalışmalarımızda hassasiyet ve kalite sağlayarak sac metal imalat ve CNC işleme konusunda mükemmeliz.
Enerjik ekip çalışması:
Ekibimiz festivallerden hoşlanıyor, takım gezilerine gidiyor ve motive olmak, ilham almak ve enerjik kalmak için masa toplantıları düzenliyor.
Tek durak hizmetler:
Tasarım doğrulaması, veri değerlendirmesi, geri bildirim, örnek üretimi, QC, kitle üretimi, proje özetleri ve daha fazlası dahil olmak üzere tek elden hizmetler sunuyoruz.
Hızlı yanıt ve profesyonellik:
Sorulara hızlı bir şekilde cevap veriyoruz ve profesyonel doğrulama sağlıyoruz, teklif ekibimize talep gönderiyoruz ve zamanında geri bildirim sunuyoruz.
Kalite Kontrol Ekibi Çalışması:
QC ekibimiz, tüm malzemelerin, süreçlerin ve emeğin en yüksek kalitede olmasını sağlar ve ürünleri baştan sona kontrol eder.
Özelleştirilmiş OEM ve ODM hizmetleri:
Malzeme seçimi, çözüm eşleştirme, yüzey tedavisi değerlendirmesi, logo tasarımı, ambalaj ve dağıtım yöntemleri gibi kişiselleştirilmiş deneyimler sunuyoruz.
Esnek Teslimat Yöntemleri:
Express (3-5 gün), hava (5-7 gün), tren (25-35 gün) ve deniz (35-45 gün) dahil olmak üzere çeşitli teslimat seçenekleri sunuyoruz.
OEM lazer kesme hizmeti, muhafazalar, konak kabukları, şasi, aksesuarlar, dolaplar ve elektronik için çeşitli hassas metal bükme parçaları dahil olmak üzere bilgisayar durumları için özel sac metal parçaları sağlar. Kullanılan malzemeler arasında alüminyum 5052, karbon çeliği, paslanmaz çelik, vb.
| |
Elektronik güç kutusu
Malzeme: SECC 、 SPCC 、 SGCC
Yüzey işlemleri kaplama: Toz kaplama ve deburred.
İşlem: sac metal oluşturma bükülmesi
Sac Metal Bükme Toleransı: +/- 0.1mm
Sac metal bükme ile ilgili sık sorulan sorular (SSS)
Sac bükme parçalarının uygulanması nedir?
Sac metal bükülme parçaları, elektrik ve elektronik muhafazalar, raflar, kapılar, mobilya, parantez, kiriş, çerçeveler ve destekler gibi çeşitli üretim sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sac metal bükme, bir iş parçasına kuvvet uygulayarak bir malzemeyi açısal bir şekle deforme etme işlemidir. Pres freni bükme, rulo bükme ve derin çizim gibi farklı sac bükme yöntemleri vardır. Her yöntemin viraj türüne, malzemeye ve üretim hacmine bağlı olarak kendi avantajları ve dezavantajları vardır.
Sacın bükülme parçalarının kalitesini ve doğruluğunu etkileyen faktörlerden bazıları, bükülme kuvveti, kalıp genişliği, bükülme ödeneği, K faktörü ve patlama. Bu faktörler malzeme özelliklerine, kalınlığa, viraj yarıçapına ve w ork parçasının viraj açısına bağlıdır. Mühendislerin ve tasarımcıların, kritik kritik uygulamalar için sac metal bükme parçaları tasarlarken bu faktörleri dikkate almaları gerekir.
Hassas metal bükme için malzeme nasıl seçilir?
Malzeme mukavemeti, korozyon direnci, ağırlık, kaplama seçenekleri ve işlenebilirlik gibi hassas metal bükülme için malzemeler seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. Projeniz için doğru materyali seçmenize yardımcı olacak bazı ipuçları:
Zaman ve maliyet tasarrufu için paslanmaz çelik, alüminyum veya bakır gibi bitirme gerektirmeyen bir malzeme seçin.
Yüksek mukavemet, dayanıklılık ve ısı ve korozyona karşı dirence sahip olduğu için parçalarınız kaynağa ihtiyaç duyuyorsa paslanmaz çelik seçin.
Bükme yarıçapına ve açısına bağlı olarak malzemenin doğru göstergesini veya kalınlığını seçin. Daha ince malzemelerin bükülmesi daha kolaydır, ancak yüksek stresli uygulamalar için uygun olmayabilir.
İyi işlem edilebilirliğe sahip bir malzeme veya çatlama, yırtılma veya bükülmeden oluşma yeteneği seçin. Yüksek karbonlu çelik, titanyum veya magnezyum gibi bazı malzemeler, bükülmesi için özel aletler veya tedaviler gerektirebilir.
Bu ipuçlarını izleyerek, materyal seçiminizin hassas metal bükme projeniz için performans, fizibilite ve maliyet etkinlik kriterlerini karşıladığından emin olabilirsiniz.
Sac Metal Bükülme Ödeneği nedir?
Sac metal virajı, bir sac metal parçasını bükmek için ne kadar ekstra malzeme gerektiğinin bir ölçüsüdür. Virajın iki dış boyutunun toplamı ile sac metalin düz uzunluğu1. Bükme ödeneği, malzeme kalınlığına, viraj açısına, iç viraj yarıçapına ve malzemenin k-faktörüne bağlıdır. K-faktörü, virajdaki nötr eksenin konumunu temsil eden bir sabittir, burada malzeme ne gerilmez ne de sıkıştırır1. Bükülme ödeneği aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
BA = Fracthetacdotpi180cdot (R+KCDOTT)
Neresi:
BA metre cinsinden viraj ödeneğidir;
Theta derecelerde viraj açısıdır;
Pi, yaklaşık 3.14'e eşit olan matematiksel sabittir;
R, metre cinsinden iç viraj yarıçapıdır;
K, malzemenin k-faktörüdür;
T metre cinsinden malzeme kalınlığıdır.
Bükülme ödeneği, mühendislerin ve tasarımcıların bükülmeden önce sacın doğru uzunluğunu belirlemelerine yardımcı olur, böylece nihai ürün istenen özellikleri karşılar.
Hangi metaller iyi bükülebilir?
İyi bükülebilen bazı metaller altın, gümüş, çelik, bakır ve alüminum1'dir. Bu metaller yüksek dövülebilirliğe sahiptir, yani kırılmadan veya çatlamadan kolayca bükülürler. Dövme kabiliyeti, metalin atomik yapısına ve ona uygulanan sıcaklığa ve basınca bağlıdır. Saf metaller, farklı metallerin karışımları olan alaşım metallerden daha dövülebilir. Bükme metali ayrıca malzeme kalınlığı, viraj açısı, viraj yarıçapı ve viraj ödeneği gibi faktörleri dikkate almayı gerektirir. Bu faktörler bükülme kuvvetini, doğruluğunu ve virajın kalitesini etkiler.
